Зарим хэрэглэгчид титан хайлшийн талаар зөвлөлдөхөөс өмнө титаны хайлш боловсруулах нь ялангуяа хэцүү байдаг гэж боддог.RSM Технологийн хэлтсийн хамт олон бид яагаад титан хайлшийг боловсруулахад хэцүү материал гэж боддог вэ?Учир нь түүний боловсруулалтын механизм, үзэгдлийн талаар гүн гүнзгий ойлголт байхгүй.
1. Титан боловсруулах физикийн үзэгдэл
Титан хайлшийг огтлох хүч нь ижил хатуулагтай гангаас арай өндөр боловч титан хайлшийг боловсруулах физик үзэгдэл нь гангийн боловсруулалтаас хамаагүй илүү төвөгтэй байдаг нь титан хайлшийг боловсруулахад ихээхэн бэрхшээлтэй тулгардаг.
Ихэнх титан хайлшийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр маш бага, зөвхөн 1/7 ган, 1/16 хөнгөн цагаан байдаг.Тиймээс титан хайлшийг огтлох явцад үүссэн дулааныг ажлын хэсэг рүү хурдан шилжүүлэхгүй, чипсээр авахгүй, харин зүсэх хэсэгт төвлөрч, үүссэн температур нь 1000 ℃ ба түүнээс дээш байж болно. Ингэснээр багажны зүсэгч нь хурдан элэгдэж, хагарч, чип хуримтлагдах хавдар үүсгэдэг.Хурдан элэгдэж буй зүсэх ирмэг нь зүсэх хэсэгт илүү их дулаан үүсгэж, багажны ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
Зүсэх явцад үүссэн өндөр температур нь титан хайлшны эд ангиудын гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлыг эвдэж, эд ангиудын геометрийн нарийвчлал буурч, ажлын хатуурлын үзэгдэл үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь ядрах хүчийг ноцтой бууруулдаг.
Титан хайлшийн уян хатан чанар нь эд ангиудын гүйцэтгэлд тустай байж болох ч зүсэх явцад ажлын хэсгийн уян хатан хэв гажилт нь чичиргээний чухал шалтгаан болдог.Зүсэх даралт нь "уян" бэлдэцийг багажнаас салгаж, буцаах бөгөөд ингэснээр багаж ба ажлын хэсгийн хоорондох үрэлт нь зүсэх нөлөөнөөс их байна.Үрэлтийн процесс нь мөн дулааныг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь титан хайлшийн дулаан дамжуулалтыг улам хүндрүүлдэг.
Нимгэн ханатай эсвэл цагираг хэлбэртэй, амархан гажигтай хэсгүүдийг боловсруулахад энэ асуудал улам бүр ноцтой болж байна.Нимгэн ханатай титан хайлш эд ангиудыг хүссэн хэмжээсийн нарийвчлалтайгаар боловсруулах нь тийм ч хялбар биш юм.Ажлын хэсгийн материалыг багажаар түлхэх үед нимгэн хананы орон нутгийн хэв гажилт нь уян хатан хязгаараас хэтэрч, хуванцар хэв гажилт үүсч, зүсэх цэг дэх материалын бат бэх, хатуулаг мэдэгдэхүйц нэмэгддэг.Энэ үед анх тодорхойлсон зүсэх хурд хэт өндөр болж улмаар багажны хурц элэгдэлд хүргэдэг.
"Дулаан" бол боловсруулахад хэцүү титан хайлшийн "буруутан" юм!
2. Титан хайлшийг боловсруулах процессын зөвлөмж
Титан хайлшийг боловсруулах механизмыг өмнөх туршлагатай хослуулан ойлгох үндсэн дээр титан хайлшийг боловсруулах үндсэн технологийн ноу-хау нь дараах байдалтай байна.
(1) Эерэг өнцгийн геометрийн ир нь зүсэх хүч, зүсэх дулаан болон ажлын хэсгийн хэв гажилтыг багасгахад ашиглагддаг.
(2) Ажлын хэсгийг хатууруулахгүйн тулд тогтвортой тэжээлийг хадгалах.Зүсэх явцад багаж нь үргэлж тэжээлийн төлөвт байх ёстой.Тээрэмдэх үед радиаль зүсэлтийн хэмжээ ae нь радиусын 30% байна.
(3) Өндөр даралттай, их хэмжээний урсгалтай зүсэх шингэнийг боловсруулах процессын дулааны тогтвортой байдлыг хангах, хэт их температураас болж ажлын хэсгийн гадаргуугийн доройтол, багаж хэрэгслийн эвдрэлээс зайлсхийхэд ашигладаг.
(4) Ирийг хурц байлга.Мохоо хэрэгсэл нь дулааны хуримтлал, элэгдлийн шалтгаан бөгөөд энэ нь зүгээр л багажны эвдрэлд хүргэдэг.
(5) Аль болох титан хайлшийн зөөлөн төлөвт боловсруулна.Материалыг хатууруулсны дараа боловсруулахад илүү төвөгтэй болдог тул дулааны боловсруулалт нь материалын бат бөх чанарыг сайжруулж, ирний элэгдлийг нэмэгдүүлдэг.
(6) Багажны үзүүрийн нумын радиус буюу тэнхлэгийг ашиглан зүсэж, аль болох олон ирийг зүслэгт хийнэ.Энэ нь цэг бүрт зүсэх хүч, дулааныг бууруулж, орон нутгийн эвдрэлээс зайлсхийх боломжтой.Титан хайлшийг тээрэмдэх үед зүсэх хурд нь багажны ашиглалтын хугацаа vc, дараа нь радиаль зүсэлт (тээрэмдэх гүн) ae-д ихээхэн нөлөөлдөг.
3. Хутганаас титан боловсруулах асуудлыг шийдвэрлэх
Титан хайлшийг боловсруулах явцад ирний ховилын элэгдэл нь зүсэх гүний дагуу арын болон урд талын орон нутгийн элэгдэл бөгөөд энэ нь ихэвчлэн өмнөх боловсруулалтын явцад үлдсэн хатуурлын давхаргаас үүсдэг.800 ℃-аас дээш боловсруулах температурт багаж, ажлын материалын химийн урвал, тархалт нь ховилын элэгдэл үүсэх нэг шалтгаан болдог.Боловсруулалтын явцад ажлын хэсгийн титан молекулууд ирний урд хуримтлагддаг тул өндөр даралт, өндөр температурын дор ирэнд "гагнаж" чип үүсэх хавдар үүсгэдэг.Суурилуулсан чипийг ирнээс нь салгахад ирний цементжүүлсэн карбидын бүрээсийг авдаг.Тиймээс титан хайлшийг боловсруулахад тусгай ир материал, геометрийн хэлбэр шаардлагатай.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 9-р сарын 27